Testeur de thermoscellage à gradient GHS-02

Application
Un testeur de thermoscellage est un appareil utilisé dans l'industrie de l'emballage pour évaluer les propriétés de thermoscellage de divers matériaux, tels que les films, les stratifiés et autres composants d'emballage. La résistance et l'intégrité du thermoscellage de ces matériaux sont cruciales pour garantir la qualité et l'efficacité des emballages de produits tels que les produits alimentaires, pharmaceutiques, électroniques, etc.
Le testeur fonctionne en appliquant une certaine chaleur et pression à un échantillon du matériau testé pendant un certain intervalle de temps, simulant les conditions dans lesquelles les thermoscellages sont formés au cours du processus d'emballage. Les réglages de chaleur, de pression et de temps peuvent être ajustés pour imiter différentes conditions d'étanchéité, ce qui permet aux fabricants de déterminer les paramètres optimaux pour obtenir des étanchéités solides et cohérentes.
Le terme « gradient » dans le testeur de thermoscellage à gradient fait référence à la capacité du dispositif à créer un gradient de température contrôlé à travers la zone de scellage. Un testeur de thermoscellage à gradient peut également être compris comme un testeur de thermoscellage multi-stations, ce qui signifie que les tests peuvent être exécutés simultanément à différents réglages de température. Cela réduit le temps d'attente entre les tests et augmente l'efficacité globale du processus de test.

Standard
ASTM F2029-16 (2021) : Pratiques standard pour la fabrication de joints thermiques en laboratoire pour la détermination de l'aptitude au thermoscellage de matériaux de barrière flexibles, telle que mesurée par la résistance du joint

Caractéristiques techniques
La clé d'un testeur de thermoscellage est sa stabilité et sa précision en termes de temps, de température et de pression. L'unité de contrôle PLC et l'écran tactile HMI du testeur de thermoscellage à gradient GHS-02 garantissent de bons résultats d'étanchéité grâce à notre conception de pointe et peuvent réaliser simultanément cinq groupes de températures de scellage.
1. Les mâchoires supérieure et inférieure sont en aluminium et chauffées indépendamment afin que la perte de chaleur soit éliminée au maximum lors de l'étanchéité et que la douceur de la température soit assurée.
2. P.I.D. de première classe Régulateur de température (proportionnel intégral dérivé) pour une gestion optimale du chauffage.
3. Obtenez une précision grâce au capteur de proximité et de pression, garantissant un temps de séjour et une pression d'étanchéité contrôlés.
4. Réformez la pression de scellage grâce à la barre de scellage guidée à trois voies.
5. Conceptions de protection de l'utilisateur, telles que le capot avant anti-brûlure, le manuel et l'interrupteur au pied, etc.
6. Personnalisation des mâchoires de scellement disponible en termes de dimension, de forme et de surface/modèles d'étanchéité.
7. Des températures plus graduelles de chauffage supérieur et inférieur peuvent être personnalisées.
8. Connectez-vous en toute transparence via le port RS 232 et le logiciel professionnel (en option).

Paramètres principaux
Température d'étanchéité. Ambiante ~ 250 ℃
Temp. Pente ≤20℃
Déviation ±0,2℃
Temps de scellage 0,1S ~ 9999H
Pression d'étanchéité 0,15 ~ 0,7 MPa
Mâchoires de joint (mm) U: 40*10 5 pièces/L: 330 1 pièces
Entrée de gaz 0,7 MPa avec tuyau Ф6 mm
Alimentation CA 220 V 50 Hz

Processus de test
Placez un échantillon entre deux mâchoires de scellage chauffées parallèles à surfaces planes. Lorsque la température requise atteint l'équilibre, la mâchoire supérieure du joint, entraînée par une bouteille de gaz, est poussée vers le bas pour exercer une certaine pression sur l'échantillon et reste pendant un certain temps. Lorsque le temps de scellage prédéfini se termine, la mâchoire de scellage supérieure revient à sa position d'origine et l'ensemble du processus de test de thermoscellage se termine.

Évaluation du thermoscellage
L'aptitude au thermoscellage peut être analysée plus en détail par la continuité du joint, généralement mesurée par une fuite d'air, une de colorant, un examen visuel, une de micro-organismes ou une autre technique.