Testeur d'impact de fléchettes tombantes FDT-01

Testeur d'impact de fléchettes tombantes FDT-01
Arrière-plan
La résistance aux chocs est un paramètre crucial pour évaluer la qualité des films plastiques. Il joue un rôle important dans la détermination de la capacité d'un film à résister aux forces et impacts externes, qui peuvent affecter directement son coût et ses performances, notamment pendant le transport et la manutention.
Le Falling Dart Impact Test est une méthode traditionnelle et largement acceptée pour mesurer la résistance aux chocs des films plastiques. Ce test permet de déterminer l'énergie nécessaire pour provoquer la rupture d'un film plastique dans des conditions contrôlées où une fléchette en chute libre heurte la surface du matériau. Le résultat de ce test fournit des informations précieuses sur la capacité du matériau à résister aux chocs et peut aider les fabricants et les équipes de contrôle qualité à prendre des décisions éclairées concernant la sélection des matériaux, la conception des produits et l'emballage afin de garantir la durabilité et l'intégrité des films plastiques dans diverses applications.

Application
Le testeur d'impact de fléchettes tombantes FDT-01 est utilisé pour mesurer les performances de résistance des films plastiques, des feuilles et des films composites, des feuilles et du papier d'une épaisseur inférieure à 1 mm. Ce test indique la capacité du matériau à résister aux forces extérieures.
Le testeur d'impact de fléchettes tombantes FDT-01 est un appareil de test spécialisé conçu pour mesurer les performances de résistance de divers matériaux, tels que les films plastiques, les feuilles, les films composites, les feuilles et le papier, à condition qu'ils aient une épaisseur inférieure à 1 mm. Ce test est effectué pour évaluer la capacité du matériau à résister aux forces extérieures.

Normes
ASTM D1709, OIN 7765-1, JIS K7124-1, GB/T 9639.1

Caractéristiques techniques
Le testeur d'impact de fléchettes tombantes FDT-01 est une unité contrôlée par PLC (stable au niveau industriel) et actionnée par un écran tactile HMI. Chaque partie de l'assemblage de la fléchette et du mécanisme de déclenchement est fabriquée strictement selon les normes.
Grâce au programme de test intégré, l'utilisateur doit simplement effectuer un test et augmenter ou réduire les poids en fonction des paramètres définis. Ensuite, après un nombre suffisant de tests d'échec/non-échec, le système donne automatiquement le résultat d'impact, sans être à nouveau calculé manuellement.
1. Le contrôle PLC et le fonctionnement de l'écran tactile offrent stabilité, facilité d'utilisation et fonctionnement efficace.
2. Deux méthodes de test (A et B) (la méthode B est facultative)
3. Le bouton de test et la pédale sont équipés pour une utilisation sûre et facile.
4. La lumière d'observation permet de vérifier l'état de l'échantillon pendant le serrage
5. Affichage des résultats des tests en grammes et en joules
6. Suspension électromagnétique et chute automatique
7. Exemple de serrage pneumatique
8. Micro-imprimante matricielle intégrée pour la sortie de données
9. Un logiciel professionnel est fourni en option

Paramètres principaux
Méthode de test Méthode A ou Méthode B (facultatif)
Plage de test Méthode A : 50 ~ 2 000 g/Méthode B : 300 ~ 2 000 g
Diamètre de la fléchette Méthode A : 38 ± 1 mm/Méthode B : 50 ± 1 mm.
Hauteur d'impact 660 mm/1 500 mm
Précision 0,1 g (0,1 J)
Pince Pince Pneumatique
Alimentation en gaz Tube PU 0,6 MPa Φ8 mm
Taille de l'échantillon > 150 mm x 150 mm
Alimentation CA 110 ~ 220 V 50 Hz
Méthode de dimension A : 500*450*1200 mm (LWH)/Méthode B : 500*450*2200 mm (LWH)